电动车用塑件标准以2KgC 26mmL480m的圆柱棒（接触端为r10mm圆形球面）做自由洛体冲击试验； 耐自由落体破损的高度为检验高度标准（单位：mr）

　　5.3性能：以标准模具样块射出的塑件样块进行冲击试验，2.8mm厚的制作样块耐冲击高度700mm

　　4.5.14油污一一指脱模用离形，顶针润滑油，与模具保养用油所造成的污染，允许少量的不造成污染的 离型剂或顶针油，不允许有油污导致表面喷涂不良。

　　4.5.15断裂一一材料分离，可依缺料表面的外观检测决定，如表面显示有小颗粒或扭曲，可能是断裂， 若表面显示是光滑则可能是短射，不允许有断裂现象。

　　4.5.11修饰不良一一修理产品毛边或进料口不确实，毛边修饰平滑，不得超过分模线m m以上，修饰

　　4.5.12起疮一一斑痕或银灰色条纹，射出料气泡造成，一般是因为潮湿空气被凝聚，保证施工工艺，不 允许有起疮现象。

　　4.5.13异色条纹一一颜色变化中欧体育官方网站，可以是条纹或点，异色条纹（黑纹）不允许，允许与背景颜色差异不甚 明显的色纹。。

　　4.5.5短射一一灌料量不足，也叫缺料，不允许影响装配性能和外观的缺料，允许不影响装配性能和装 配后外观质量的轻微缺料。

　　4.5.7结合线——也叫溶化线，是重新交接线，这种结合是不同灌料口入后的结合，或因为零件外形使 塑料分支流动后结合，结合线mm以内看不到，（或参照样板）目视距离500mm以内无裂痕。

　　3.1.4对塑印的要求：关重件的厚度要相对较厚，不低于2.4mm,防止塑印，其他装饰件的厚度不低于

　　4.1本规范指在定义爱玛公司品质标准，对胶塑产品检验与判定的依据，同时为客户及协力厂商对本公 司品质要求认知准则。

　　4.5.9拉痕——为射出时模具边拉拖造成，一般在零件边缘，也叫拉模，拉痕依限度样板为标准，允许 不影响机构功能的拉痕。

　　4.5.10过火一一射出过程中高温高压，材料燃烧留下的焦黑或黑痕，也叫烧焦或黑线，保证温度和压力， 不允许有焦黑和黑痕，允许与背景颜色差异不甚明显的色纹。

　　4.5.1舌U伤一一产品表面出现的各种凹线或痕迹，异常凹凸痕不允许，目视500mm以内看不到。

　　4.5.2毛边一一分模线溢出的料（常为机台夹持力不足或模具因素），不允许有超过0.8mm的毛边现象。

　　4.5.3缩水一一表面因材料热胀冷缩作用，造成凹陷的现象，缩水依限度样板为标准，允许不影响机构 功能的轻微缩水，但是不影响配合接缝。

　　4.5.4变形一一不符合零件形状的区域，表现为平面不平，曲面不合规定半径，变形曲率为该部分全长 的2/1000内，且不影响组装，允许不影响机构及外观（安装后）的变形。